Као добављач у Кини, Санхе Стеел обезбеђује средње киселе и науљене челичне плоче са одличним механичким својствима. К235 кисели и науљени челични материјал је уобичајен челик. Ова плоча нашироко служи за производњу аутомобила, кућних апарата, грађевинских и општих машина за средње прецизно штанцање, савијање и заваривање структурних делова.
Пицклинг Плате, чији је пуни назив топло ваљани кисели и науљени лимови и котурови, је врста челичног производа произведеног од врхунских топло ваљаних танких котура. Сирови материјал пролази кроз комплетну линију за кисељење да би се уклонио површински млински каменац, након чега следи обрезивање ивица, дорада и други поступци завршне обраде.
У поређењу са обичним топло ваљаним челиком, може се похвалити бољим стањем површине, чвршћом толеранцијом димензија и супериорним перформансама штанцања. У међувремену, кисела и науљена челична плоча има много нижу цену од хладно ваљаног челичног лима. Из тог разлога, препознат је као идеална замена за уштеду трошкова која „замењује хладно ваљани челик топло ваљаним материјалом“.
Укисељена и науљена челична плоча нашла је широку примену у производњи аутомобила, производњи машина, производњи кућних апарата, лакој индустрији и хардверским секторима. ПО челична плоча има посебно важну употребу у производњи делова ауто шасије, главчина точкова, кућишта компресора и других кључних компоненти.
Критичне контролне тачке у нашем процесу кисељења
Прецизност обрезивања ивица: Примењујемо обрезивање са стране са толеранцијом ширине прореза од ±0,5 мм да бисмо елиминисали ивице очвршћене радом. Ово спречава пуцање ивица током дубоког извлачења главчине точкова — уобичајени квар ако се користи необрезани ХРЦ.
Контрола тежине подмазивања: Након кисељења, наносимо уље против рђе у количини од 1,0-2,0 г/м² (обе стране). За купце који користе роботско заваривање, можемо га подесити на 0,5-0,8 г/м² на захтев како бисмо избегли прскање завара и порозност – ово је специфична болна тачка коју смо решили за добављаче аутомобилске класе 1.
Храпавост површине (Ра): За разлику од стандардног ХРПО који нуди ~Ра 1,5-2,5 μм, ми нудимо фино обрађену варијанту на Ра ≤ 1,2 μм за апликације које захтевају директно фарбање без средњег брушења.
Поређење између киселог челичног лима и хладно ваљаног челичног лима
Карактеристично
Укисељена и науљена челична плоча
Хладно ваљани челични лим
Квалитет површине
Глатка површина без оксидног каменца, потребан третман против рђе
Глатка површина, погодна за сценарије високе прецизности
Цост
Релативно ниска (≈70-80% хладно ваљаног челичног лима)
Релативно висок (усваја процес ваљања са више пролаза)
Отпорност на корозију
Просек (зависи од накнадног третмана премаза)
Релативно висок (део хладно ваљаних челичних лимова долази са слојем оплата)
Опсег дебљине
1,0-6,0 мм
0,3-3,0 мм (тање и уједначеније)
Сценарији апликација
Штанцање средње и ниске прецизности, структурне компоненте
Штанцање високе прецизности, сценарији са строгим захтевима површине
Принцип кисељења челика
Кисељење се ослања на хемијску моћ растварања киселина.
У нашим индустријским линијама за континуирано кисељење, ми углавном користимо хлороводоничну киселину високе концентрације (ХЦл) у концентрацији од 18-22%, заједно са заштићеним инхибитором корозије. Ова специфична формулација ефикасно уклања магнетитни каменац (Фе₃О₄) и истовремено спречава стварање пликова изазваних водоником на челичној подлози — критична контролна тачка која разликује професионалне пекаре од обичних прерађивача.
Ове киселине покрећу хемијске реакције са оксидима и загађивачима који покривају површину на укисељеној и науљеној челичној плочи, растварајући такве супстанце и уклањајући их са челичне базе.
Референца за апликације киселих челичних лимова, уобичајене класе и спецификације
Сценарији апликација
ГБ Стандардна класа
ЈИС Стандард Граде
Дебљина (мм)
ширина (мм)
Дужина (мм)
Аутомобиле Мануфацтуринг
К235, К345
СПХЦ, СПХД
0,8-3,0
1000-1500
2000-4000
Производња кућних апарата
08, 10
СПЦЦ, СПЦД
0,5-2,0
800-1200
1000-3000
Грађевинска индустрија
К235, К275
СПХЦ
1.5-6.0
1200-2000
3000-6000
Производња машина
К195, К215
СПХЦ
1.0-4.0
1000-1500
2000-4000
Производња цевовода
К235, К345
СПХЦ
2.0-6.0
1200-2000
3000-6000
Када заменити ХРПО за хладно ваљани челик?
Фактор одлуке
Изаберите ХРПО (уштеда трошкова)
Морате изабрати хладно ваљани (ЦР)
Радијус савијања (Р/т)
≥ 3к дебљина материјала
< 2к дебљина материјала (ризик од микро-лома)
Толеранце Граде
АСТМ А568 класа 2 (±0,005 инча)
Класа 1 (±0,002 инча) или чвршћа
Површински премаз након формирања
Прашкасти премаз / Мокра боја ≥ 60μм
Галванизација / Без премаза (изложена естетска површина)
Годишњи обим
> 50.000 ком (предност цене се повећава)
< 5.000 ком (трошак промене алата није оправдан)
Референца за стварни случај 1
Пројекат смањења трошкова за ОЕМ немачке пољопривредне машине
Изазов: Клијент је користио 2,0 мм ЦР4 хладно ваљани челик за носаче кабине комбајна, са трошковима материјала који су чинили 34% укупне цене дела. Требала им је алтернатива без поновног опремања постојећих калупа за штанцање.
Наша интервенција: Након анализе њиховог цртежа (радијус савијања Р=6мм, толеранција дебљине ±0.08мм), препоручили смо замену са 2.0мм СПХЦ-ПО. Подесили смо тежину подмазивања на 0,6 г/м² како бисмо осигурали да њихова роботска линија за заваривање (бренд Фрониус) нема проблема са порозношћу.
Исход: 22% уштеде у трошковима материјала (уштеда од 0,85 евра по носачу × 180.000 комада/годишње = 153.000 евра годишње уштеде). Нема цепања или површинских дефеката након прашкастог премаза (очвршћавање на 200°Ц 20 мин). Клијент је сада ову замену пребацио на 3 додатна броја дела.
Сценарији примене и препоруке за избор квалитета материјала
Делови преноса: штитници ланца, носачи транспортера
Калупи
Прибор за алате: подлоге за калупе за штанцање, основне плоче за причвршћивање
Отхер Фиелдс
Елецтрониц Продуцтс
Спољна кућишта и унутрашњи структурни делови електронских производа
/
Материјали за паковање
Амбалажни материјали и контејнери
/
Предности киселих и науљених тањира
Одлична тачност димензија: толеранција дебљине ±0,05 мм (проверено ултразвучним мерачем дебљине на лицу места, извештај о инспекцији приложен уз сваки калем)
Одлична механичка својства: Граница течења 235-345 МПа, издужење ≥ 38% (по ЈИС З 2241 тесту затезања, узорак узет из сваког топлотног броја)
Изванредна обрадивост: Успешно дубоко извлачење до односа извлачења 2,2 (потврђено у нашој лабораторији за штампу пре масовне производње)
Осигурање квалитета и следљивост ланца снабдевања
Извор за млин: Наши калемови потичу од Баостеел-а, Схоуганга и ХБИС-а (са пуним сертификатима за испитивање у млину ЕН 10204 Тип 3.1).
Инспекција треће стране: СГС/БВ инспекција прихваћена у луци за утовар. На захтев обезбеђујемо евиденцију концентрације у купатилу за кисељење у процесу.
Гаранција против рђе: Под складиштењем у затвореном простору (РХ < 60%, темп 15-25°Ц), гарантујемо да неће бити црвене рђе током 6 месеци (продужено са стандардних 3 месеца преко наше ВЦИ опције подмазивања).
ФАК
П1: Која је разлика између укисељене и науљене челичне плоче и хладно ваљаног челичног лима?
А1: ПО (укисељена и науљена) челична плоча је заснована на топло ваљаном челику са третманом кисељења, уз нижу цену. Хладно ваљани челик има ултра глатку површину и тању дебљину до 0,3 мм за високо прецизне делове. ПО плоча одговара структуралним деловима средње прецизности, док хладно ваљани лим има за циљ компоненте високог стандарда изгледа са строгим захтевима толеранције.
П2: Може ли се ПО челична плоча директно користити за производе на отвореном?
А2: Не. Уље против рђе на површини пружа само краткорочну привремену заштиту током складиштења и обраде. За дуготрајно излагање на отвореном, потребни су вам накнадни површински третмани као што су фарбање, галванизација или премазивање прахом да би се повећао антикорозивни капацитет.
П3: Који опсег дебљине можете понудити за ПО челичну плочу?
А3: Наш стандардни распон дебљине покрива 1,0 мм до 6,0 мм, прилагодљиву ширину од 800 мм до 2000 мм и дужину од 1000 мм до 6000 мм према захтевима клијената за цртежима.
П4: Колико дуго ПО челик може остати без рђе под нормалним складиштењем?
А4: Складиштено у сувом затвореном складишту без влажног ваздуха или хемијског гаса, уље против рђе може заштитити површину челика 3-6 месеци. Избегавајте слагање на отвореном како бисте спречили прерану оксидацију.
Хот Тагс: Укисељена и науљена челична плоча, Кина, произвођач, добављач, фабрика
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности