Санхе Стеел је дубоко ангажован у производњи челика и снабдевању спољном трговином, фокусирајући се на висококвалитетне АСТМ А36 топло ваљане челичне плоче, стриктно пратећи АСТМ А36/А36М америчке стандардне спецификације. Од топљења сировина, топлог ваљања до инспекције квалитета готовог производа, цео ланац строго контролише квалитет и наглашава високу исплативост, стабилне и трајне карактеристике производа. Ова топло ваљана челична плоча АСТМ А36 је универзална топло ваљана челична плоча са карбонском структуром која задовољава потребе инжењеринга и обраде у различитим областима широм света. Са својим одличним перформансама, флексибилним услугама прилагођавања и ефикасним могућностима испоруке, постао је пожељан избор за купце у земљи и иностранству за куповину америчких стандардних топло ваљаних челичних плоча. Такође решавамо комплетне проблеме процеса набавке, транспорта и постпродаје за купце са нашим зрелим системом ланца снабдевања.
АСТМ А36 топло ваљана челична плоча је најшире спецификована врста угљеничног конструкцијског челика коју је дефинисало Америчко друштво за испитивање и материјале према стандарду А36/А36М, који служи као референтни конструкциони челик опште намене у северноамеричким грађевинским и производним индустријама. Као нискоугљенични меки челик, А36 нуди оптималну равнотежу чврстоће, дуктилности, заварљивости и обрадивости што га чини подразумеваним избором за рутинске конструкцијске примене где нису потребна специјализована својства високе чврстоће или ниске температуре. Ознака А36 се односи на минималну границу течења од 36.000 фунти по квадратном инчу (приближно 250 мегапаскала), у складу са свим дебљинама плоча до 8 инча.
Производни процес топлог ваљања формира челичне плоче А36 на температурама изнад тачке рекристализације материјала, рафинишући унутрашњу зрнасту структуру да би се произвела уједначена механичка својства по целом попречном пресеку плоче. Санхе Стеел набавља челичне гредице А36 искључиво из наших стратешких партнера, укључујући Баову Стеел Гроуп и Хебеи Стеел Гроуп, а затим обавља секундарну прецизну обраду у нашем постројењу у Кингдаоу како би испунио захтеве купаца. Наши интерни стандарди за контролу квалитета примењују строже границе хемијског састава од АСТМ основне линије, посебно за нечистоће фосфора и сумпора, што резултира чистијим челиком са побољшаним интегритетом завара и смањеним ризиком од пуцања током производње.
Својства материјала плоче чине је универзално прилагодљивом у широком спектру структуралних и производних апликација:
1. Уравнотежена снага и дуктилност– Са минималном чврстоћом течења од 250 МПа, затезном чврстоћом од 400-550 МПа и издужењем од најмање 20%, материјал пружа довољан структурални капацитет док остаје високо подложан за савијање, ваљање и штанцање без пуцања.
2. Изузетна заварљивост– Контролисани низак садржај угљеника и умерени еквивалент угљеника чине А36 компатибилним са готово свим уобичајеним процесима заваривања, производећи јаке, дуктилне заварене спојеве без потребе за предгревањем за стандардне дебљине.
3. Широка доступност дебљине– Произведен у изузетно широком распону од 3 мм танког лима до 500 мм тешке плоче, што га чини погодним за све, од производње лаких мерача до тешких структуралних основних плоча и компоненти посуда под притиском.
4. Доказана исплативост– Као најчешћи тип конструкцијског угљеничног челика, А36 има користи од великог обима производње и широко распрострањене доступности које пружају поуздане перформансе по најнижој цени по тони међу сертификованим врстама конструкцијског челика.
Санхе Стеел примењује интерне стандарде контроле квалитета строжије од основних АСТМ А36/А36М захтева за сваку производну серију, са комплетном документацијом о испитивању млина која је обезбеђена за потпуну следљивост и усаглашеност са међународним пројектима. Следећа табела приказује и званичне АСТМ стандардне параметре и наше побољшане референтне вредности интерне контроле за све критичне ставке инспекције:
|
Ставка |
Стандардна спецификација |
Санхе Стеел Стандард интерне контроле |
|
Екецутиве Стандард |
АСТМ А36/А36М |
Строжи од националног стандарда, испуњава глобалне захтеве прихватања пројеката |
|
Хемијски састав (масени удио) |
Ц≤0,25%, Си≤0,40%, Мн 0,80%-1,20%, П≤0,04%, С≤0,05% |
П≤0,035%, С≤0,04%, мањи садржај нечистоћа |
|
Снага приноса |
≥250 МПа (36 кси) |
≥260 МПа, стабилније перформансе |
|
Затезна чврстоћа |
400-550 МПа (58-80 кси) |
420-540 МПа, боља прилагодљивост жилавости |
|
Издужење након прелома |
≥20% (50мм ГЛ), ≥23% (2ин ГЛ) |
≥22%, није лако пукнути током савијања |
|
Опсег величина |
Дебљина 3-500 мм, ширина 1500-4020 мм, дужина 6000-18800 мм |
Подржава прилагођено сечење и обраду |
|
Услови испоруке |
Хот Роллед |
Вруће ваљани, нормализовани, доступни ТМЦП; подржавају различите површинске обраде |
|
Димензионална толеранција |
Дебљина ±0,05-0,8 мм, дужина и ширина ±5 мм |
Строго контролисана толеранција, погодна за прецизну обраду |
АСТМ А36 је један од неколико регионалних стандардних класа угљеничних конструкцијских челика са приближно упоредивим нивоима перформанси специфицираним у различитим националним и међународним системима стандарда. Разумевање еквиваленције и суптилних разлика између ових стандарда помаже међународним купцима да правилно специфицирају материјале за пројекте који укључују мешовите стандардне захтеве дизајна или прекограничне набавке. Следећа табела поређења објашњава како се АСТМ А36 односи на најчешће наилазеће еквивалентне оцене из кинеских и европских стандардних система:
|
Параметар поређења |
АСТМ А36 (САД) |
ГБ К235Б (Кина) |
ЕН С235ЈР (Европа) |
|
Стандардно порекло |
АСТМ Интернатионал |
ГБ/Т 700 |
ЕН 10025-2 |
|
Минимална снага приноса |
250 МПа (36 кси) |
235МПа |
235МПа |
|
Распон затезне чврстоће |
400-550МПа |
375-460МПа |
360-510МПа |
|
Максимални садржај угљеника |
0,25% |
0,20% |
0,17% |
|
Ограничење фосфора |
0,04% мак |
0,045% мак |
0,035% мак |
|
Регион примарног тржишта |
Северна Америка, Латинска Америка |
Кина, југоисточна Азија |
Европска унија, Блиски исток |
|
Захтеви за испитивање утицаја |
Није обавезан стандард |
20°Ц за степен Б |
+20°Ц за ЈР разред |
|
Оцена заварљивости |
Одлично |
Одлично |
Одлично |
Хемијски састав топло ваљане челичне плоче АСТМ А36 пажљиво се контролише унутар одређених опсега како би се испоручила избалансирана механичка својства која дефинишу класу. Угљеник је примарни елемент за ојачавање, са максималном границом од 0,25% која одржава материјал лако заварљивим, истовремено пружајући довољну чврстоћу базе. Садржај мангана у распону од 0,80% до 1,20% доприноси и чврстоћи и отврдњавању током врућег ваљања, док силицијум делује као деоксидант током процеса производње челика.
Фосфор и сумпор се сматрају елементима нечистоћа у конструкционом челику, са строжим границама које указују на чистији, квалитетнији материјал. Фосфор може изазвати крхкост и смањити дуктилност завара, док сумпор формира сулфидне инклузије које могу створити слабе тачке у челичној матрици. Стандард АСТМ А36 дозвољава до 0,04% фосфора и 0,05% сумпора, али Санхе Стеел стандард интерне контроле примењује доње границе од 0,035% фосфора и 0,04% сумпора, што резултира чистијим челиком са побољшаним интегритетом шава, бољом завршном обрадом површине и смањеним ризиком од наношења прстена.
Свака серија плоча А36 коју испоручује Санхе Стеел долази са детаљним извештајем о испитивању материјала који наводи тачну анализу хемијског састава из фабрике за производњу, верификовану према захтевима АСТМ и нашим интерним стандардима квалитета. Ови подаци о саставу обезбеђују потпуну следљивост и омогућавају произвођачима да потврде компатибилност поступка заваривања пре почетка производног рада.
АСТМ А36 топло ваљана челична плоча је позната по својој одличној заварљивости у свим конвенционалним методама заваривања, што је чини референтном стандардном класом за квалификацију поступка заваривања у многим индустријама. Низак садржај угљеника и умерени нивои мангана производе ниски еквивалент угљеника који елиминише потребу за предгревањем на стандардним дебљинама плоча, значајно смањујући време и трошкове производње.
Компатибилни процеси заваривања обухватају електролучно заваривање метала са заштитом (СМАВ/заваривање), заваривање у гасном металу (ГМАВ/МИГ), заваривање пуњеном језгром (ФЦАВ), заваривање под водом (САВ) за тешке плоче и заваривање гасом волфрамовог лука (ГМАВ/ТИГ) за прецизне примене. За танке и средње дебљине плоча до приближно 25 мм, заваривање може да се одвија на температури околине без претходног загревања. За дебље пресеке веће од 50 мм, препоручује се контролисано предгревање на 100-150°Ц да би се смањиле стопе хлађења и спречило пуцање изазвано водоником у зони утицаја топлоте. Термичка обрада након заваривања генерално није потребна за челик А36 у нормалним условима структуралног оптерећења.
Широк распон дебљина челичне плоче А36 омогућава различите технологије сечења одабране на основу мерача материјала и захтева за прецизношћу. Танке плоче до 25 мм су погодне за плазма сечење и ласерско сечење, које дају велике брзине сечења са чистим, уским ивицама зареза и минималним топлотним изобличењем за прецизан рад у производњи.
Плоче средње и тешке дебљине од 25 мм до максималних 500 мм се обично обрађују помоћу пламеног сечења кисеоником, што обезбеђује исплативо сечење дебелих пресека са добрим квалитетом ивица погодним за већину структуралних примена. Санхе Стеел-ова ЦНЦ опрема за шишање и прецизно сечење може да изврши сечење прилагођених димензија према цртежима купаца у нашем објекту, испоручујући плоче по величини спремне за директну употребу у производњи и елиминишући потребу да купци инвестирају у тешку опрему за сечење за једнократне пројекте.
Са минималним издужењем од 20% и добром дуктилношћу, АСТМ А36 топло ваљана челична плоча добро реагује на операције хладног обликовања укључујући кочење пресом, ваљање и штанцање за стандардне радијусе савијања. Захтеви за радијус савијања се повећавају са дебљином плоче, али дуктилна природа материјала минимизира ризик од пуцања када се одржавају одговарајући унутрашњи радијуси савијања. За апликације које захтевају чвршће кривине или формирање дебљих делова, може се применити локализовано грејање да би се побољшала способност обликовања без угрожавања коначних својстава материјала.
Карактеристике обраде су типичне за благи угљенични челик, са добрим одзивом на операције бушења, глодања, токарења и урезивања помоћу стандардног алата. Материјал производи доследно формирање струготине и може се машински обрађивати при стандардним помацима и брзинама, што га чини погодним за општу производњу механичких компоненти где је потребна висока прецизна обрада. Санхе Стеел нуди услуге бушења и машинске обраде са додатом вредношћу као део нашег пакета обраде на једном месту, испоручујући готове компоненте спремне за монтажу.
Осигурање квалитета за АСТМ А36 топло ваљану челичну плочу у Санхе Стеел-у следи структурирани вишестепени протокол инспекције усклађен са нашим ИСО 9001:2015 сертификованим системом управљања квалитетом, обезбеђујући доследну усклађеност са стандардима АСТМ А36/А36М и нашим сопственим строжим мерилима интерне контроле. Процес почиње од пријема сировине, где се свака улазна плоча или калем верификује у односу на оригиналне сертификате о испитивању у млину за идентитет квалитета, хемијски састав и усклађеност са механичким својствима пре него што буду примљени у инвентар.
Током обраде, наша опрема за прецизну детекцију континуирано прати тачност димензија, проверавајући да готове плоче одржавају толеранцију дебљине унутар ±0,05-0,8 мм и толеранцију дужине и ширине унутар ±5 мм према АСТМ захтевима, са нашим унутрашњим циљевима постављеним још строже за прецизне примене. Хидрауличне машине за нивелисање осигуравају да равност плоче испуњава спецификације за равност структуре, а инспекција квалитета површине идентификује и решава све површинске дефекте пре коначног паковања.
Завршна инспекција пре отпреме укључује верификацију идентитета серије, састављање документације, процену квалитета паковања и опциону инспекцију од стране купца или треће стране. Подржавамо пуну инспекцију треће стране од стране међународно признатих тела, укључујући СГС и БВ, на захтев купца, са инспекторима који могу да спроведу тестирање у нашем објекту у Кингдау пре испоруке. Сви резултати инспекције су документовани у званичним извештајима који прате пошиљку ради пуне следљивости и прихватања на одредишту.
Санхе Стеел поседује девет ауторитативних домаћих и међународних сертификата који потврђују наше системе управљања квалитетом, оперативне стандарде и усклађеност производа у различитим захтевима индустрије. Ове сертификате редовно ревидирају тела треће стране како би одржала валидност, пружајући независну гаранцију да наши процеси и производи испуњавају признате међународне стандарде.
Основни сертификати квалитета укључују ИСО 9001:2015 систем управљања квалитетом са ИКНЕТ међународним узајамним признавањем и ИАТФ 16949:2016 сертификат система управљања квалитетом у аутомобилској индустрији издат од стране Британске институције за стандарде (БСИ), који показује нашу способност да испунимо строге захтеве за контролу квалитета у аутомобилским ланцима набавке и одражава конзистентност наших ланаца снабдевања пре операције прераде челика.
За усаглашеност индустријских и инфраструктурних пројеката, поседујемо ХСЕ сертификат система управљања здрављем, безбедношћу и животном средином који испуњава стандарде К/СХС 0001.1-2001 и К/СИ 1002.1-2013, плус ИСО 45001:2018 сертификат о систему управљања здрављем и безбедношћу на раду, који је наведен у складу са заједничким захтевима за потпуну сагласност пројекта. уговори о надметању и набавци. Ови свеобухватни акредитиви чине Санхе Стеел квалификованим добављачем за међународне инжењерске пројекте, мултинационалне производне ланце снабдевања и програме државних набавки широм света.
Санхе Стеел одржава значајан инвентар стандардних димензија АСТМ А36 топло ваљаних челичних плоча у нашем складишту у Кингдаоу, омогућавајући брзу отпрему за хитне поруџбине и кратко време за реализацију пројекта. Наша стратешка партнерства у сировинама са Баову Стеел-ом, Хебеи Стеел Гроуп и другим великим произвођачима осигуравају конзистентан капацитет допуњавања и могућност повећања понуде за потребе великих пројеката без одлагања испоруке.
Стандардне спецификације на лицу места се обично испоручују у року од 7 дана од потврде поруџбине, што наш програм залиха чини идеалним за грађевинске пројекте са непосредним захтевима за материјалом. Обрада сечења по мери са залиха додаје отприлике 3-5 дана распореду испоруке, док наруџбине великих количина које захтевају наменску производњу у млину носе типично време испоруке од 15-30 дана у зависности од специфичних захтева за димензијом и количином. Минимална количина поруџбине за стандардни спот материјала је 60 тона, са мањим узорцима и пробним поруџбинама које се процењују од случаја до случаја.
Локација нашег објекта у Кингдаоу у близини једне од најпрометнијих међународних контејнерских лука у Кини ствара значајне логистичке предности за купце у иностранству, посебно за пошиљке у дестинације у Северној Америци, Јужној Америци и југоисточној Азији. Смањена удаљеност домаћег копненог транспорта смањује и трошкове и угљични отисак у поређењу са добављачима челика у унутрашњости, док честе пловидбе из луке Кингдао пружају флексибилне опције распореда и поуздано вријеме транзита до свих главних глобалних лука.
Подржавамо све стандардне услове међународне трговине, укључујући ФОБ Кингдао, ЦИФ одредишну луку и ДДП испоруку до објеката купаца, са потпуном видљивошћу праћења пошиљке током транспортног путовања. Наш тим за логистику има велико искуство са пуним утоваром контејнера и расутим теретом за транспорт тешких плоча, аранжирајући одговарајућу амбалажу укључујући челичне траке, дрвену подлогу и заштитне ивичне даске како би се спречила оштећења у транспорту. Опциони третман површине уља против рђе је доступан за дуга путовања океаном кроз климатске зоне високе влажности.
Изграђен на нашој корпоративној филозофији интегритета као основе, квалитета као основе и услуге као највећег приоритета, Санхе Стеел пружа свеобухватну корисничку подршку структурирану у три фазе услуге које покривају цео животни циклус набавке од почетног упита до праћења након испоруке. Стопа обнове наших купаца која прелази 90% одражава ефикасност овог приступа услуга у изградњи дугорочних односа сарадње са добављачима.
Пре-салес сервицепружа професионалне техничке консултације о избору разреда, усклађивању спецификација и процени подобности апликације, плус детаљне формалне понуде, аранжман узорка и подршку при планирању логистике. Наши продајни инжењери могу да прегледају цртеже пројекта и да препоруче спецификације материјала са оптимизованим трошковима и обрасце сечења како би максимално искористили материјал и смањили укупне трошкове пројекта.
Услуга у продајиукључује наменску координацију поруџбина са праћењем напретка у реалном времену, редовна ажурирања статуса о прекретницама обраде и инспекције и флексибилна прилагођавања распореда како би се прилагодили променама временских рокова пројекта. Једна тачка контакта управља сваком поруџбином од потврде до испоруке како би се обезбедила јасна комуникација и брз одговор на све промене или питања која се појаве током процеса испуњења.
Сервис након продајепружа доступност одговора 7×24 сата за упите о квалитету, техничку подршку за питања производње, помоћ у документацији и све проблеме након испоруке који се могу појавити. Сви производи су покривени формалном гаранцијом квалитета на основу оригиналних сертификата о испитивању млина, а наш тим континуирано прати кориснике како би прикупио повратне информације и континуирано побољшавао наше производе и услуге.
Као универзални стандардни угљенични конструкцијски челик за пројекте америчког стандарда, АСТМ А36 топло ваљана челична плоча налази примену у готово свакој индустрији која захтева материјале од конструкцијског челика. Његова комбинација поузданих перформанси, широке доступности, лакоће производње и економичне цене чини га подразумеваном спецификацијом за опште конструкцијске радове где нису потребна специјализована својства високе чврстоће или ниске температуре.
Грађевинска индустрија је највећи потрошач челичне плоче А36, која је користи за изградњу оквира челичних конструкција, греда и стубова за фабричке градње, конструкцијских компоненти мостова, система регала за складиште и општу израду конструкција. Његова одлична заварљивост и конзистентна механичка својства чине га погодним и за конструктивне компоненте које се производе у радњи и за радове на монтажи на лицу места, а АСТМ стандардна спецификација обезбеђује универзално прихватање од стране грађевинских одељења и грађевинских инжењера широм Северне Америке и међународних тржишта.
У механичкој производњи, топло ваљана челична плоча А36 служи као основни материјал за оквире тешких машина, базе опреме, структуре алатних машина и општу производњу механичких компоненти. Његова добра обрадивост омогућава бушење, глодање и окретање са стандардним алатима, док конзистентна својства материјала обезбеђују предвидљиве перформансе иу статичким и умерено динамичким апликацијама оптерећења. Дебљи профили плоча до 500 мм се обично користе за тешке основне плоче и конструкције темеља машина.
Примене у индустријским постројењима обухватају доње плоче резервоара, шкољке посуда под притиском (када су специфициране у оквиру важећих захтева кода посуда под притиском), основне делове торња ветротурбине, компоненте дизалице и опреме за подизање и опште индустријске конструкције од челика. Широка доступност А36 у великим дебљинама чини га посебно погодним за базе индустријске опреме и темељне плоче које захтевају значајну дебљину материјала за стабилност и расподелу оптерећења.
У бродоградњи и бродоградњи се користе плоче А36 за секундарне структурне компоненте, унутрашње конструкцијске радове, облагање палубе у некритичним областима и израду бродских арматура. За аутопут и железнички транспорт, материјал се појављује у компонентама оквира камиона, структурама приколица, компонентама вагона и конструкцији контејнера. У свим применама у транспорту, заварљивост и могућност обликовања А36 омогућавају ефикасну производњу са доследним резултатима квалитета.

О: Да. Свака серија се испоручује са СГС или БВ извештајима о инспекцији који покривају хемијски састав, механичка својства, димензије и квалитет површине, који су потпуно прихватљиви за прихватање пројекта у иностранству и царињење са потпуном следљивошћу.
О: Стандардни спот МОК је 60 тона са мањим количинама узорака по договору. Подржавамо потпуно сечење прилагођених димензија плус услуге са додатном вредношћу, укључујући савијање, пробијање и површинску обраду како бисмо испоручили плоче спремне за уградњу.
О: А36 има одличну заварљивост без претходног загревања за стандардне дебљине, компатибилан је са МИГ, штапом, потопљеним луком и свим уобичајеним методама. Танке плоче раде са плазма/ласерским резањем, док дебеле плоче користе сечење пламеном.
О: Спот поруџбине се испоручују у року од 7 дана из луке Кингдао преко ФЦЛ-а, расуте количине или ЛЦЛ-а са пуним праћењем. Прилагођене производне наруџбе трају 15-30 дана. Подржавамо ФОБ, ЦИФ и ДДП трговинске услове за све главне глобалне луке.
О: Три кључне предности: строжа интерна контрола са нижим П/С нечистоћама за чистији челик, свеобухватне прилагођене опције обраде укључујући сечење и површинску обраду, и ефикасан ланац снабдевања заснован на лукама са наменском техничком подршком.
О: Да, А36 је погодан за употребу на отвореном када је правилно заштићен. Препоручујемо фарбану или поцинковану површинску обраду за продужено излагање на отвореном како би се спречила корозија и продужио век трајања у спољашњим окружењима.
Адреса
бр. 1188, Ланзхоу Вест Роад, Јиаозхоу Цити, Схандонг Провинце, Кина
Тел
Е-маил

