65Мн челична плоча

Одаберите висококвалитетну челичну плочу од 65Мн, Санхе Стеел је ваш поуздани добављач и произвођач. Плоча од опружног челика са високим садржајем угљеника коју је обезбедила наша компанија значајно је побољшала своју способност каљења и затезну чврстоћу оптимизацијом садржаја мангана (Мн). Челична плоча од 65Мн коју производи Санхе Стеел показује одличне свеобухватне механичке особине након термичке обраде и широко се користи у пољопривредним машинама и компонентама аутомобилске индустрије. То је незаменљива метална подлога у радним окружењима са високим оптерећењем. Без обзира да ли тражите велепродају или прилагођене посебне спецификације, Санхе Стеел, као искусан добављач, може осигурати сигурност ваших материјала уз ригорозни систем контроле квалитета.

65Мн припада националном стандарду високог угљеничног опружног челика, а његов садржај мангана је обично између 0,90 $ \% \ сим 1,20 \%. Додавањем елемента мангана, овај челик има бољу отврдљивост од обичног челика 65 разреда, а тенденција површинске декарбонизације је такође мања.

Детаљи о производу Увод

✱ Карактеристике састава: Висок садржај угљеника обезбеђује високу тврдоћу материјала након гашења, док ефекат јачања елемента мангана даје му добру стабилност каљења.

✱Физичка својства: Има веома високу границу замора и може да издржи вишеструка поновљена оптерећења без трајне деформације.

✱Квалитет површине: Челичне плоче које испоручује Санхе Стеел имају високу равност површине, без очигледних пукотина или оксидних љускица, што олакшава накнадно прецизно сечење и обликовање.

Области примене производа

Опсег примене челичне плоче од 65Мн је изузетно широк, углавном укључујући:

1. Хардверски алати: листови кружне тестере, ручне тестере, стругачи за боје, блатне плоче.

2. Производња аутомобила: плоче квачила, опруге амортизера, опруге за задржавање, подлошке.

3. Пољопривредне машине: сечива ротационих фреза, дрљаче, плугови.4. Опрема за рударство: вибрирајућа мрежа, плоча за облагање отпорна на хабање.

Основне предности

✱Одлична отпорност: може брзо вратити своје првобитно стање након деформације под стресом, што га чини идеалним материјалом за производњу различитих еластичних компоненти.

✱Одлична обрадивост: У жареном стању, материјал се лако пробија, сече и обрађује.

✱Висока економичност: У поређењу са легираним опружним челиком (као што је 60Си2Мн), челична плоча од 65Мн има значајнију предност у погледу трошкова док пружа сличне перформансе тврдоће.

Спецификације производа

Мере предострожности за употребу производа

1. Ризик од пуцања при гашењу: 65Мн је осетљив на прегревање, а температура загревања и време држања треба строго контролисати током гашења. За смањење деформација и пуцања препоручује се гашење уља.

2. Управљање превенцијом рђе: Због високог садржаја угљеника, склон је рђењу у влажним срединама. Приликом складиштења потребно га је одржавати сувим и наносити уље за заштиту од рђе.

3. Ограничења заваривања: Овај материјал се не препоручује за заваривање структурних компоненти. Ако је заваривање неопходно, потребно је претходно загревање и жарење након заваривања за ублажавање напона.

Гаранција квалитета

Санхе Стеел стоји иза сваке испоруке челичне плоче од 65Мн са јасном, практичном гаранцијом дизајнираном за опружни челик и апликације са високим садржајем угљеника:

1. Гаранција усаглашености материјала — 12 месеци

Гарантујемо да свака плоча испуњава захтеве хемијског састава и механичких својстава наведених у ГБ/Т 1222 за класу 65Мн. Ако лабораторијско испитивање открије било какву неусаглашеност која се може пратити до наше производње, ми ћемо бесплатно заменити оштећени материјал.

2. Обавеза конзистентности тврдоће

Свака серија се термички обрађује под контролисаним условима како би се осигурало да варијација тврдоће преко површине плоче и дебљине остане у уском опсегу. Ми пружамо стварне податке теста тврдоће уз сваку пошиљку ради верификације процеса.

3. Осигурање тачности димензија

Ако било која плоча не испуни наручене толеранције дебљине, ширине или дужине због грешака у обради на нашој страни, ми ћемо је прерадити или заменити у најкраћем могућем року како бисмо одржали вашу производњу по плану.

4. Потпуна документација и следљивост

Сваки калем или плоча долази са оригиналним сертификатом о испитивању млина (МТЦ) са списком топлотног броја, хемијске анализе, резултата затезања и вредности тврдоће. Сви записи се чувају ради потпуне следљивости уколико се касније појаве било каква питања о квалитету.

5. Инспекцијска подршка треће стране

У потпуности подржавамо СГС, БВ или било које акредитовано инспекцијско тело за узимање узорака, тестирање или потпуну верификацију серије у нашој фабрици пре испоруке. Аранжмани инспекције се могу координирати на основу временског оквира вашег пројекта.

ФАК

П: Која је разлика између 65Мн и 60Си2Мн?

О: 65Мн је приступачнији и има довољну тврдоћу, али су његова жилавост и отврдњавање мало инфериорнији од 60Си2Мн. За обичне механичке опруге и алате, челична плоча од 65Мн је исплативији избор.

П: Да ли Санхе Стеел пружа услуге сечења и обраде?

О: Да, јесте. Имамо опрему за ласерско сечење велике снаге и ЦНЦ сечење, која може да обезбеди рафинирану обраду делова према вашим цртежима, смањујући губитак вашег сировог материјала.

П: Како осигурати уједначеност тврдоће челичних плоча?

О: Челичне плоче од 65Мн које је обезбедила наша компанија су подвргнуте стандардизованим процесима топлотне обраде и долазе са оригиналним сертификатом материјала (МТЦ) како би се осигурало да се одступање тврдоће сваке плоче контролише у веома малом опсегу.

П: Која се тврдоћа може постићи за плочу од 65Мн након топлотне обраде?

О: Након правилног гашења и каљења, челична плоча од 65Мн обично постиже тврдоћу од ХРЦ 38-45. Тачна тврдоћа зависи од специфичних параметара топлотне обраде и дебљине плоче. Препоручујемо гашење уљем како би се минимизирали ризици од деформације и пуцања.

П: Може ли се ова челична плоча заварити?

О: 65Мн се не препоручује за заварене структурне компоненте због високог садржаја угљеника и осетљивости на пуцање. Ако је заваривање апсолутно неопходно, потребно је претходно загревање и жарење за ублажавање напона након заваривања. За већину примена, механичко причвршћивање или обликовање је пожељније у односу на заваривање.

П: Која је разлика између 65Мн и 65 челика?

О: Додатак мангана (0,90-1,20%) даје 65Мн знатно бољу отврдљивост од обичног челика 65. То значи да 65Мн може да постигне уједначену тврдоћу у дебљим деловима, са мањом тенденцијом декарбонизације површине, што га чини погоднијим за веће компоненте опруге и алате за тешке услове.

Ако имате било каквих питања о специфичној набавној цени или плану обраде Стеел Плате-а, слободно контактирајте технички тим Санхе Стеел-а у било ком тренутку.